一、危险源辨识、风险评估及控制措施:
危险因素 | 可导致事故 | 作业中危险性评价 | 危险 | 现有控制措施及有效性 | |||
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L | E | C | D | 级别 | |||
高空作业人员酒后、病后上岗作业 | 高空坠落、物体打击 | 6 | 3 | 40 | 720 | V | 严禁酒后及病后初愈上岗作业 |
高空作业人员未正确佩带安全防护用品 | 高空坠落、物体打击 | 6 | 3 | 40 | 720 | V | 组织班前交底,并按规定配发安全防护用品 |
作业人员无证上岗 | 机械伤害、物体打击、起重伤害、设备坍塌 | 6 | 3 | 40 | 720 | V | 特种作业人员必须持证上岗,并保持上岗证在有效期内 |
未按照方案安装 | 设备损毁、人员伤亡 | 6 | 3 | 40 | 720 | V | 对作业人员进行详细交底,确保作业人员安方案施工 |
违章安装 | 设备损毁、人员伤亡 | 6 | 3 | 40 | 720 | V | 安装负责人、技术负责人、安全负责人必须到场,过程中严格监督每个操作步骤 |
高空作业机具存放不当 | 物体打击 | 6 | 4 | 8 | 252 | V | 高空作业配发工具袋,随身工具及零星物件应放在工具袋中 |
高空落物 | 人员伤害 | 6 | 3 | 40 | 720 | V | 打销轴的时候,必须有专人扶好销轴,防止坠落。在网状平台上铺设脚手板,防止小件坠落 |
未安装、调试合格前使用 | 设备损毁、人员伤亡 | 6 | 6 | 8 | 252 | V | 悬挂警示牌、上锁、派专人看护 |
垂直方向交叉施工 | 坠落,物体打击 | 6 | 6 | 8 | 252 | V | 合理安排工作面,警戒区域红白带围护,专人监督,禁止非作业人员进入 |
起吊指挥信号错误 | 物体打击、机具损坏 | 6 | 6 | 10 | 252 | V | 班前进行相关交底,根据要求配备通讯器材 |
物件吊点不准确 、起吊不平衡 | 物体打击、机具损坏 | 6 | 8 | 10 | 252 | V | 按方案施工,准确选择吊点 |
操作人员触电 | 人员伤害设备损坏 | 6 | 6 | 5 | 180 | IV | 注意电缆不能受积压,电工拆电前必须详细检查电缆有无破损现象, 若有接头必须用绝缘胶布包实 |
恶劣天气进行拆装工作 | 高空坠落、机械事故 | 6 | 8 | 10 | 252 | V | 杜绝恶劣天气作业 |
高空向上向下抛工具或零件 | 物体打击 | 6 | 6 | 8 | 252 | V | 高空作业配发工具袋,随身工具及零星物件应放在工具袋中 |
L(likelihood,事故发生的可能性)、E(exposure,人员暴露于危险环境中的频繁程度)和C(criticality,一旦发生事故可能造成的后果)。给三种因素的不同等级分别确定不同的分值,再以三个分值的乘积D(danger,危险性)来评价作业条件危险性的大小。
风险分值D=L×E×C。D值越大,说明该系统危险性大,需要增加安全措施,或改变发生事故的可能性,或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度,或减轻事故损失,直至调整到允许范围内。
二、应注意的安全事项:
1.操作安全注意事项:
1、工作人员进入施工现场穿戴整齐、戴好安全帽;
2、上班期间严禁饮酒,酒后不得操作升降机;
3、升降机安装、加高、维修后首次运行时应开启距地面1米后停车,检查制动装置是否灵敏、有效;
4、每日上班前,必须对照《施工升降机作业前安全隐患排查表》内容认真检查,确认无问题后方可启动升降机;
5、司机离开时必须将设备停止底层,拉闸断电锁好梯笼门后方可离开;
6、司机应观察货物的码放情况,严禁超载偏载运行,每个吊笼每次乘人不得超过9人(含司机);
7、司机操作设备前,应对设备整体状况和运行空间进行观察和瞭望,对发现的障碍物要及时通知相关人员进行处理;
8、每次启动电梯必须鸣笛,并与施工人员进行沟通,信息明确后方可开动电梯。
2.遇有下列情况之一不得使用施工升降机:
1、天气情况恶劣:如打雷、大雨、大雾、大雪天气以及五级以上大风时;
2、升降机出现机械、电器故障及异常声响时;
3、夜间卸料平台照明不充足时;
4、升降机在调整、检修期间工作未完成时;
5、施工通道、平台搭设未完成时;
6、司机要经常检查、督促乘员关好安全防护门,防护门未关好时不得开动升降机。
3.操作运行中的安全注意事项:
1、升降机安装、加高完毕后未经验收不得投入使用;运行中没有平台的地方严禁停梯上下人;
2、升降机运行至最上层或最下层停车时应使用操作开关控制,严禁司机以碰撞上下限位开关的型式来实现停止,以防设备冲底和冒顶事故的发生;
3、运行过程中司机应精神集中,不得与别人闲谈、看书、打游戏、听歌、玩手机等等。要随时观察传动机构有无异常声响,发现异常情况立即停机并通知相关人员;
4、在升降机合闸通电后,司机不得擅离职守,若必须离开则需切断电源,锁好梯笼门并通知另一名当班司机后方可离开;
5、升降机在运行过程中不得同时进行任何保养、调整、维修工作;
6、当操作开关失灵或上下接触器粘合时应迅速按下急停按钮、拉下极限开关并立即通知相关人员;
7、设备运行过程中发现配电箱内有冒烟、异味等其他不正常现象时要立即按下急停按钮切断电源,并通知相关人员;
8、设备运行时,司机应随时注意呼叫信号及不明来源的大声呼喊,听到呼喊声不论呼喊内容来自何方,都应立即停车,澄清原因后妥善处理;
9、严禁超载运行。吊笼内荷载尽量均匀分布,防止偏载运行,预防事故的发生;
10、设备运行过程中,严禁司机身体任何部位探出驾驶室;
11、司机在工作过程中禁止无故进入建筑物内。
4.停止运行后注意事项:
1、升降机降至最底层后应认真做好班后保养工作,做好交班记录;
2、清理吊笼内的废弃物,将吊笼内打扫干净;
3、切断分电箱电源,锁好配电箱和外笼门;
4、进行维修保养过程中,在断电情况下应在电闸箱处悬挂有人工作、禁止合闸的警示牌,司机负责监护;
5.施工升降机“十不开”
(1)吊笼超额定戴荷不开(试验除外)。
(2)安全装置失效不开。
(3)货物体积大,影响吊笼门开关不开。
(4)货物堆放不稳妥不开。
(5)货物长度过长.有外伸现象不开。
(6)检修人员在吊笼顶部或在地坑内不开(但在检修人员指令下可点动上或下)。
(7)吊笼门和围栏门联锁装置失灵,吊笼门关闭不到位不开。
(8)吊笼运行速度超额定(异常)不开。
(9)乘员把头、手或脚等身体部位伸出吊笼外不开。
(10)施工升降机的吊笼运行时有异样声响或感觉不好不开。
安全关系到每位司机和乘员的切身利益,操作人员必须认真阅读本操作规程和安全交底,将安全第一的思想真正的融入到实际工作中。
6.应急处理
施工升降机运行过程中出现故障或意外(包括突然停电、松开操作按钮电梯不停止等),千万不要惊慌,要沉着冷静,立即按下急停按钮,并将极限开关扳下来,以实现升降机停机,然后通知相关人员,等故障排除后接到启动通知,再恢复安全装置,启动升降机。
三、应急措施
1、施工现场组织者提前根据实际情况制定:应急预案并实施必要的演练;
2、当发生伤害、失火等意外事件,最先发现情况的人员应大声呼叫,呼叫内容要明确:某某地点或某某部位发生某某情况!将信息准确传出。
3、听到呼叫的任何人,均有责任将信息报告给与其最近的项目部管理人员、抢救小组成员,使消息迅速报告到现场负责人(项目经理)处。
4、当事人及现场人员应依据项目部制定的紧急救援预案进行自救或抢救。