一、日常保养：

　　日常保养应由设备操作司机或使用单位专职人员负责，安装维护保养单位对日常保养内容负有监督和检查的义务。日常保养主要内容概括为“十字操作法”：清洁、紧固、润滑、调整、防腐。每天班前、班末10-30分钟，巡视设备各部分、各部位是否正常，按规定加油润滑，注意机械运转声音是否正常，做好清洁工作和交接班工作，以达到设备外观整洁，运转正常之目的，日常保养记录和交接班记录要制成固定表格，并作为档案管理。

　　二、每周保养：

　　1.按操作说明，确保每天进行检查、润滑。

　　2.确保小齿轮和压轮在驱动底板上可靠紧固，同时检查驱动底板螺栓固定情况。

　　3.检查制动器的制动力矩，参阅说明书制动器制动力矩检查要求。

　　4.检查减速器的油位，必要时补充新油。

　　5.检查吊笼门和围栏门的联锁装置，上下行程等各安全保护开关。

　　6.检查吊笼所有门的安全联锁装置。

　　7.检查导轨架上下限位块位置是否正确。

　　8.检查电缆导向架的护缆情况。

　　9.检查电缆支承壁和电缆导架间的相对位置。

　　10.检查所有标准节和斜支撑的连接点。同时检查齿条的紧固螺栓。

　　11.保持电动机冷却翼板及机构清洁。

　　12.确保电力电缆与电气线路无破损。

　　13.对于带对重的施工升降机，检查对重导向轮的调整和固定情况。检查钢丝绳的均衡装置，天轮和对重钢丝绳托架。

　　14.检查附壁支架、支杆、过桥梁之间螺栓、扣环紧固情况，松动变位的应校正紧固。

　　三、每月保养：

　　1．检查每周检查项目。

　　2．检查小齿轮和齿条的磨损情况，具体要求参见说明书。

　　3．用塞尺检查蜗轮减速器的蜗轮磨损情况，具体要求参见说明书。

　　4．检查导向轮磨损与间隙情况。

　　四、每季度保养：

　　1．检查每月所检查项目。

　　2．检查滚珠轴承的间隙，吊轮导向轮的磨损。如滚轮被磨损，必须调整或更换。如轴承被磨损则更换导向轮或轴承。

　　3．坠落试验检查安全限速器制动距离是否符合规定要求。

　　五、设备转场保养：

　　1．检查电动机和蜗轮减速器之间的联轴器。并拆检减速箱，清洗各部件和密封件，更换过度磨损和变形零件及润滑油。

　　2．对吊笼及导轨架等结构件锈蚀进行清理除锈补漆，对锈蚀比较严重的受力杆件进行补强处理。

　　3．调整修复各安全门及机械联锁装置。

　　4．检查润滑钢丝绳和各扣卡件，有磨损过度必须更换。

　　5．清洗检查天轮架总成，修复或更换新件。

　　6．检查修整电气控制线路及操作台板开关器件。如线路有老化现象须更换。

　　7．检查清洗驱动齿轮及各导向轮，如有过度磨损必须更换。

　　8．检查限速器使用期限是否过期，如超出使用期限，必须送有检测资格的专业单位进行检测标定。