采用多种技术设计手段,优化阀箱结构设计,全面提升阀箱性能,大倾角设计有效的提高了吸料效率,减少了集料区,大大增强了分配阀的工况适应性;阀箱采用特种板材冲压后焊接而成,刚性好,耐磨性好;
S管阀变径平缓,泵送阻力小;阀体采用热冲压成型,整体焊接,强度高;内壁及刮料区用特种焊条堆焊,提高硬度和耐磨性;花键轴采用特殊合金钢,经过特殊热处理,加工成型后强度高使用寿命长。切割环并且具有浮动结构,能自动消除磨损间隙,消除了因磨损产生的压力泄露
采用PD10V系列恒功率柱塞泵,充分利用原动机功率节能环保;配备电控无级变量调节技术,根据不同混凝土状况来调节排量,满足不同工况。主泵具备系统超压油泵压力自动切断截流装置,使主泵具有多级保护,可靠性更高。
油缸密封采用进口PARKER密封件,杜绝泄漏;通过运用新材料、新工艺,不断提高混凝土活塞、混凝土缸等易损件使用寿命,处于行业领先水平。
1、新型眼镜板、切割环,耐磨程度高、使用寿命长。
2、浮动结构,消除压力泄露。
1、采用大扭矩液压柱塞马达驱动,并具有正反转功能。
2、密封结构紧凑,可有效避免漏浆现象。
项目 | 单位 | SBS20-08-30 | |
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最大理论排量 | m3/h | 20 | |
混凝土最大出口压力 | MPa | 8 | |
最大骨料粒径 | mm | ≤20 | |
冷却方式 | 风冷 | ||
分配阀形式 | “S”管阀 | ||
电动机 | 型号 | Y200L-4 | |
功率 | kW | 30 | |
输送管径 | mm | Φ80 | |
输送管清洗方式 | 压缩空气或高压水洗 | ||
外形尺寸(长×宽×高) | mm | 3850×1610×1810 | |
主机质量 | kg | 2740 |
项目 | 单位 | SBS30-07-37 | |
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最大理论排量 | m3/h | 30 | |
最大出口压力 | MPa | 7 | |
骨料粒径 | mm | ≤20 | |
上料高度 | mm | 1200 | |
分配阀形式 |
| “S”管阀 | |
电动机 | 型号 |
| Y225S-4 |
功率 | kW | 37 | |
输送管径 | mm | φ80 | |
输送管清洗方式 |
| 压缩空气或高压水洗 | |
砼缸径×行程 | mm | φ160×1200 | |
外形尺寸(长×宽×高) | mm | 4430×1730×1850 | |
主机质量 | kg | 3150 |